济南挤压膨化机械

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济南挤压膨化机械安装和维护要注意哪些事项呢?

2021-10-28

在购买济南挤压膨化机械之后,我们要对这个机械进行安装,安装的过程中我们可以去请专业的安装师傅来进行安装,跟随着说明书一起前进,我们去了解一下安装方法吧!

济南挤压膨化机械安装和维护要注意哪些事项呢

双螺杆主机操作方法及相应调整:

1、将生产线按平面布置图安放在通风干燥处。

2、主机打好地脚,其它设备安放平稳,以防机体各部受力不均,影响设备正常运行。

3、生产线各部分供电均应安装闸刀开关(或空气开关),可与市电隔离保护,以便维修。

主机:BVR10㎜2×3+BVR 4㎜2×1

各用电设备均应有可靠的接地或接零保护,接地电阻不大于4Ω。

4、拌粉机空载调试:检查运动系统有无障碍,开机空试,转向按箭头方向。

5、主机空载调试

检查主机电器件有无损坏、松动;

检查主机机筒及螺杆、螺筒内有无异物,应清理干净;

检查减速箱及螺杆、螺筒的配合情况,手动盘皮带(卸掉模头),运转阻力应较小而均匀。转数圈,看有无废料排出。

检查喂料螺杆是否顺利推入料筒内;

将旋切装至工作位置,调整刀片与模具的间隙,用手转动刀片,保持刀片在任一位置与模具有良好的接触,否则应进行调整。

检查润滑系统,连接应正常,油箱油量应充足。

6、做完以上检查后,接通电源

检查润滑系统。启动“油泵”启动按钮(绿色),油泵溢油管有油即油泵下转,否则反转。打开分配箱上盖和主机侧护板调整调压阀及节流阀压力,检查各滑动轴承是否出油,止推轴承润滑点是否正常,回油量是否及时;运转20分钟,如油面不停上涨,则调小节流阀。

检查主电机与润滑电机互锁是否正常。

点动主电机,检查主轴是否正转。

点动主电机,听分配箱、螺杆螺筒内是否有异响。

将加热旋钮打在“ON”位置,检查加热系统情况,正常加热电流为18—19A。

启动喂料电机,转动调速轮,检查喂料螺杆的运转情况和方向。

启动旋切电机,转动调速旋钮,检查刀具工作是否正常。

启动主电机,由低速至高速,检查电机调速系统工作是否正常。

7、生产线的其他辅助设备也要有一个空载试机的过程,检查电机的转向和有无机械卡阻。

济南挤压膨化机械安装和维护要注意哪些事项呢

8、加载调试

(1)空载调试正常后,主机上好模头座和所用模头。

连接模头的四个螺母一定要紧固好,以免影响出料

(2)主机预热:为使机筒内温度稳定,采用分段加热法:

设定:I区30℃,II区100℃,III区120℃,保温10分钟

设定:I区50℃,II区140℃,III区160℃,保温10分钟

设定:I区50℃,II区160℃,III区180℃,保温5分钟

(3)主机预热的同时,可操作拌粉机进行拌粉。

每次拌粉40㎏,拌粉要均匀,否则影响膨化质量。

(4)主机温度上升到设定值之后,启动油泵,供油2分后即可启动主电机。开至600转(30Hz),在进料口加入不少于2000ml水,以便于出料,同时启动喂料电机,调节手轮由慢到快,如出料正常,主电机转速同时逐步提高到700转(35Hz)。要求喂料量以能满足主机所需为原则,不能积料,也不能空料,加料后,应时刻注意主电机电流表指示。

(5)物料从模头处挤出正常(无异物,膨化良好)后,启动旋切电机,然后合上旋切机罩。调节电机转速,直至切出所需长度和形状。

(6)停机前,加1—1.5㎏含水20%左右的原料,以便于清理和保护主机。

(7)停机时,先停喂料,约3分钟后模头不再出料,停主机,卸下模头后,开主电机,将膨化的废料从进料口加入,直到出口处无粘状物料时,可停机,清理模头,并涂上食用油,装入主机,以备下次开机。

关于膨化主机后期的保养事项:

一般来说膨化机保养2-3次/年,平时注意油表变化情况,压力不要过低或者断续不稳定情况。

以上就是济南挤压膨化机械厂家为大家所讲解的安装技巧了,在使用的时候也要做好维护工作,希望对您有所帮助!


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